注塑成型机螺杆的组成
固体输送区(solid conveying zone)
此区段与进料漏斗相连结，塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床(solid bed)，受到熔胶筒的剪切效应作用，除了使塑料温度逐渐升高，而将塑料往前输送。
2)融化延迟区(delay of melting)
此区段为固体输送区终点到融化池(melt pool)形成以前区域，其主要特征在固体床与熔胶筒表面会形成由熔胶所构成的薄膜层，薄膜层内熔胶受到熔胶筒黏滞力(drag force)往前螺杆螺槽累积，此区末端所形成压力很大足以使固体床变形，而堆积在前螺杆螺槽内渐形成融化池。
3)固熔区(melting zone)
此区段为融化延迟区终点到塑料完全融化止，此区又可分为两部分来讨论，一为塑化(pastication)，而塑化主要来自于熔胶筒剪切效应作用，另一则是熔胶输送(melt conveying)，将熔胶输送至融化池。
4)熔胶输送区(melt conveying zone)
当所有塑料完全融化即开始进入此区段，而结束于塑化螺杆端，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
二.塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：
此区段为固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点)。
此区段长度分为结晶性(POM、PA??等)>非结晶性(PS、PU、ABS等)>热敏性(PVC等)。
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